数控车杯编程教程（数控车车酒杯程序）

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1、编程是程序的中文简称，就是让计算机代为解决某个问题，对某个计算体系规定一定的运算方式，是计算体系按照该计算方式运行，并最终得到相应结果的过程。

2、脉冲当年：表示当输入指令后，机床（其他设备）移动的最小距离。一数车的编程指令 1：G00—快速定位 G00 X（u） ___ Z（w） ___。GOO在编程时，如果·用增量坐标则有：终点坐标---始点坐标。注意点：1。

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3、数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。

4、如果是尖刀相对还好点，如果是偏刀，需要正反两个方向车削才行。

5、数控车床编程指的是在数控加工领域内，给数控机床输入特定的指令，使其完成特定轨迹或者特定形状的加工。数控车床编程方法手工编程由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。

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1、用G92，用螺距乘上头数，先车最后一头，比如；是3头螺纹，用螺距乘3，这是第一次车，第二次是乘2，第3次乘1，这样就好了。

2、按机床索引，把程序开关（4）打开，按编辑，输入（Oxxxx），G99-G98，刀号刀补（T0101），转速，切削液开，路线，M30。

3、要在凯恩帝加工中心主轴上实现多点定位，可以使用G53指令。该指令可以设置多个坐标系原点，并将其保存在机床控制系统的坐标系中。在加工过程中，通过切换坐标系原点，即可实现多点定位。

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4、主要是对刀要对正，要有足够量的切削油，钻孔要比攻丝深5以上，不是通孔最好把丝攻前面的尖磨掉一点。不然容易断丝攻。用G33 或G93 ，G83 根据型号选择。钻1的孔，最好用螺旋的丝攻。

5、控制刀具位置的数值必须要带，包括整数。

6、程序如下 O0001 N10 M51；设定c轴分度方式，将主切削运动变为动力工具 N20 G98 M03 S2000；进给速度以mm/min为单位设定钻头的转速 N30 G0 X160；将钻头迅速定位在初始平面上（距离圆筒面半径20mm ））））。

数控机床编程的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。

这个没有什么口诀，因为数控是非常严谨的，口诀往往不明确，另外，数控编程要学的知识很多，口诀不可能包含所有知识。即使有口诀，也需要懂得数控基本知识才能正确使用。

制作控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。程序校验与首件试切编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用。

在购买数控等离子切割机时，厂家一般会配一套CAD/CAM软件。这个软件主要是用于在电脑上编程套料，套好料后转成NC代码，再把NC代码（程序）输入到数控等离子切割机上，进行切割。

后跟一串字代码，单位：mm/min（对数控车床还可为mm/r）三位数代码法：F后跟三位[_a***_]，第一位为进给速度的整数位数加“3”，后二位是进给速度的前二位有效数字。

编写加工程序单根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床***动作及刀具运动轨迹。制作控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。

下面将介绍数控编程的步骤。图纸分析在编写程序之前，我们要对零件图纸进行仔细分析。根据图纸上标注的尺寸、形状、位置等信息，选择合适的刀具和加工策略，并画出加工路径和控制程序等。

数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。

分析图纸，确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。

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