大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于舞台阶编程教程的问题,于是小编就整理了4个相关介绍舞台阶编程教程的解答,让我们一起看看吧。
g73加工内孔台阶怎样编程?
G73 U(△i) W(△k)R(d) P(ns) Q(nf) X(△u) Z(△w) F S T
△k—Z轴方向粗
d—粗车循环次数;
其余同G71。
G73适用于已初成形毛坯的粗加工。
编这个内孔的程序建议使用G71,G71的使用方法跟这个差不多
数控西门子镗床用平旋盘加工内径孔台阶r角怎样编程?
数控西门子镗床加工内径孔台阶r角,可以使用以下步骤进行编程:
1. 确定加工参数:包括内径孔的直径、长度、台阶高度、r角角度等。
2. 编写加工程序:使用数控编程软件,编写加工程序,包括刀具选择、切削参数、加工路径等。
3. 编写G代码:根据加工程序,编写G代码,包括刀具进给、转速、切削深度、切削速度等。
4. 编写M代码:根据加工程序,编写M代码,包括刀具半径补偿、刀具补偿、主轴转速等。
求这个台阶轴的数控车削编程,用循环指令G71?
以铜件为例吧。从图纸来看车削量非常大,g1一刀切轮廓肯定是不行的。
第一g71编程效率最高,最简单。不论是小批量加工还是单品加工都很有优势。但一些机床因为系统原因路径不单调,而无法使用。
样品少批量加工可以用相对坐标循环加工。算好切削循环的量。缺点是加工时间长,但机床大都可以通用,编程也比较简单。
大批量加工。只能用笨办法,图纸画好,算好切削量。一刀一刀切,加工时间缩到最短,粗车量到达机床极限。
这是我的大概方法。希望能够帮助到你。
加工中心分两个高度打孔编程怎么弄?
要分两个高度进行打孔编程,首先需要在CAD软件中将被加工工件的两个高度分别建模,并确定打孔的位置和尺寸。
接着,将这些数据导入CAM软件中,根据刀具和加工参数进行编程。针对不同的高度,需要分别编写程序,并确保工件定位准确。在编程过程中,还要考虑刀具切削深度、进给速度等因素,保证加工质量。
最后,进行模拟和检查,并在实际加工前进行试刀验证,确保程序正确无误。
如果是这种情况的话 , 你可以用两个坐标来控制 , 一个高度用G54坐标来控制 ,另一个高度用G55坐标来控制。
第二个办法就是, 在编程的时候 ,直接把台阶的高度算进去编程就可以了 。
到此,以上就是小编对于舞台阶编程教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于舞台阶编程教程的4点解答对大家有用。