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优胜自动编程2017无法计算刀路
若出现这类问题，我建议重新装系统解决。网上有人说是不兼容 我想应该是某些设置方面问题。有网友换过5个版本以上的win10 都没解决，他认为主板版本太高了 需要ps/2鼠标才能 支持win7系统 没法。
其次当选择Add单选按钮时，系统将length（长度）和Diameter（直径）输入框中的输入值与刀具的长度和直径相加作为偏移值，当选择Fromtool单选按钮时，系统直接使用刀具的长度和直径作为偏移值。
沿线走刀：在创建刀具路径时，可以使用“沿线走刀”功能。在“刀具路径”工具中选择“沿线走刀”，然后选择要沿走的线，设置相应的参数，如步长、进给速率等。UG会根据线的形状和参数设置自动生成刀具路径。
Mastercam9.1锥螺纹怎么编程?
1、首先创建一个螺杆，也就是一个圆柱体。点击标题栏中的插入——螺旋扫描——切口。这是绘制螺纹的命令。然后选择平面，这个平面要求必须垂直于螺杆的底面。也就是圆柱体的底面。
2、mastercam锥度应用 螺纹深度：这个栏位是设定螺纹的深度。开始位置：这个栏位是设定要车削螺纹的起始位置。结束位置：这个栏位是设定要车削螺叙的终止始位置。
3、将螺纹拉出实体mastercam的具体步骤如下所示：选择要加工的模型，在Mastercam中打开该模型。在“插入”选项卡下的“曲线”组中，选择“螺纹”命令。
4、主要是转速和进给我的关系。转速*牙距 = 进给。一般就是这样的关系 选一下，刀具设定一下牙距，然后 在刀具参数的菜单里，设定一下转速 那么进给就会自动算出来。
怎样用数控编程对刀
在数控加工中，对刀的基本方法有手动对刀、对刀仪对刀、ATC对刀和自动对刀等。 手动对刀的基础是通过试切零件来对刀，***用“试切—测量—调整”的对刀模式。
数控车床对刀有关的概念和对刀方法 （1）刀位点：代表刀具的基准点，也是对刀时的注视点，一般是刀具上的一点。
对第二把刀，让刀架退离工件足够的地方，选择刀具号，重复（1）—（4）步骤。数控铣床（加工中心）Z轴对刀器 Z轴对刀器主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系的Z轴坐标，或者说是确定刀具在机床坐标系中的高度。
将模式选择旋钮旋到“MDI” （手动数据输入操作），输入“M03 S400”（转速一般350-400r/min）。将模式选择旋扭到“手轮”模式，如下图所示。
pm编程怎么导入刀柄
1、pm编程打开不能编辑解决方法如下。右击PowerMILL右上方的中再点击自定义图空白区域，在弹出的子菜单中选择自定义，在二级菜单。点击中间的加号。便自定义了一个计算按钮，会在主工具栏旁显示出来即可。
2、缩短85%的刀具路径计算时间，对2-5轴的数控加工包括刀柄、刀夹进行完整的乾涉检查与排除。
3、将下切深度由自动改手动，来手动控制。打开刀具路径里边的编辑功能。点击移动开始点。选位置就会改变下刀点，达到控制下刀深度的目的。
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