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数控车床加工SR66的半圆用G71怎样编程
零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少，即不可有内凹的轮廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z轴方向移动指令。G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。
实例：输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。
M44是主轴换挡指令，有高速档和低速档指令M41到M44，有的机床定义的不一样。
数控车床G71主要用于粗加工和纵向车削，具有高效、精度高和能够批量生产等特点。其使用步骤如下：加工前应先检查机床的机械部件是否完好，电气部件是否正常，加工刀具是否锋利和刀具装夹是否正确。
G71第一行中的U是粗车切深，半径值。意思是每刀车多深，R是退刀量，也是半径值。意思是车完一刀，X方向退多少。u和w一起出现的时候是相对坐标编程时用到的。
g71二型编程格式是什么?
g71二型编程格式是：G71 U R F G71 P Q U W N（ns） G01（G00） X （U） Z（W）N（ns）：精车程序段段号。X（U）：就是X轴的起刀点。Z（W）：二型和一型的最主要区别就在这里。
格式：G71 U R F G71 P Q U W N（ns） G01（G00） X （U） Z（W）N（ns）：精车程序段段号 X（U）：就是X轴的起刀点 Z（W）：二型和一型的最主要区别就在这里！二型必须指定X（U）和Z（W）两轴。
格式：G74 X Z （1）本段中不得出现其他内容。 （2）G74后面出现的的坐标将以X、Z依次回零。 （3）使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。 （4）也可以进行单轴回零。
r（e）：每次退刀量。ns：精加工路径开始程序段的顺序号，nf：精加工路径最后程序段的顺序号。X（Δx）：X方向精加工余量，Z（Δz）：Z方向精加工余量。f、s、t：粗加工时G71中编程F、S、T有效。
g71怎样编程?
程序为例，第二行G71P10Q20U0.2W0F150的P10就是N10，Q20即为N20。并且保证能够对应上，U0.2为X轴精车余量，W0为Z轴余量，F150表示进给速度为150mm/min 5随便零件图纸为例，进行程序的编写、录入。再加工。
③在顺序号为ns到顺序号为nf的程序段中，可以包含子程序。④在MDI方式下，不能运行复合循环指令。
g71编程实例及解释是如下：实例：输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。
．G71的第一行U为粗切削深度和半径值，表示每个工具的深度，R是返回工具和半径，意思是经过一次切割后，在X方向上的距离，当u和w在一起时，用于相对坐标编程。
在程序开头使用G90指令将坐标系设置为绝对坐标系，以确保后续的G71指令使用正确的参考点。 在第一次使用G71前，使用G0或G1指令将刀具移动到要加工的第一个孔的起始位置。
数控车床G71主要用于粗加工和纵向车削，具有高效、精度高和能够批量生产等特点。其使用步骤如下：加工前应先检查机床的机械部件是否完好，电气部件是否正常，加工刀具是否锋利和刀具装夹是否正确。
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