今天给各位分享螺纹双向车削编程教程的知识,其中也会对数控车床车双螺纹进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
- 1、数控车螺纹怎样编程
- 2、
- 3、数控车螺纹怎么编程
- 4、数控上车双头螺纹怎么编程?
- 5、数控车床加工螺纹的编写程序是怎样?
数控车螺纹怎样编程
1、选用G76指令,***用斜进法进行编程加工。名称,代号,计算公式。
2、用螺纹单刀指令。 (g92是一个车削循环,即进刀,车螺纹,退刀,再回起点。而G33只是单刀一步,系统说明书都有介绍)如没有给你个图参考一下。
3、准备一把适合的螺纹车刀,掌握分头的方法。有轴向分头和径向分头2种方法。编程:用G92编程,每加工一条螺旋槽,就将起刀点向右移动一个螺距,就可以加工下一条螺旋槽。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。
4、加工准备 根据通用工艺方法,确定内外螺纹的铣削方法,并根据加工方法准备工量具,编制程序。
5、第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。R是精车余量,半径值)(第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高,Q是第一刀的吃刀量,R是锥螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差(直螺纹不用),F是螺距。
6、比如说车m10的螺纹,首先是转速,停刀位置。m3s1000,g0x1z,然后开始做螺纹。g92x3z-f5,表示第一到车到3,长度是20,螺距是5。
用G92车削双线螺纹的编程格式.我需要举例的格式
1、格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距)。公制螺纹双边牙高计算公式: 08*P (P为螺距) 如:螺距为5 双边牙高=08*5=62 。
2、如:GO X10 Z5(第一条线)G92 X5 Z-20 F3(***设已加工好了第一条)G0 Z5(改Z 轴进刀位置,一定要改导程的一半加入或减去。如5 0 5 0都可以,如果3线镙纹,就是加入或减去F的3 分之一。
3、格式如下:G92 X__ Z__ R__ F__。其中X为螺纹终点坐标X值,Z为螺纹终点坐标Z值。不同数控系统对R的定义不同,FANUC系统R为螺纹起点与终点的半径差。
5、g92螺纹编程格式: G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ G92。G92是数控加工指令中的螺纹切削循环指令。
数控车螺纹怎么编程
1、F=120mm/min,这种加工效率非常高,加工时间大大缩短,在大批量加工螺纹中,具有很大优势。对于不同规格的螺纹,只要选择不同的刀具即可。
2、你想要左右都车削,不走空刀。就用单刀螺纹指令。广州GSK928TC,或者GSK928TE用G33,螺距指令是P。GSK980T用G32,螺距指令是F。
3、数控车床管螺纹编程实例如下:对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知,其螺距为309mm(即24/11),牙深为479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。
4、在数控车床平面螺纹的编程过程中,需要考虑到一些关键的参数,在确定了刀具半径和平面螺距的情况下,可以***用标准的G76指令进行编程。同时,需要考虑到切削深度,步长等参数,以确保加工出来的螺纹质量达到要求。
5、G74或G84中指令的F值与M29程序段中指令的S值的比值(F/S)即为螺纹孔的螺距值。 Sx x x x必须小于0617号参数指定的值,否则执行固定循环指令时出现编程报警。
6、达风数控车内螺纹编程方法如下。在程序的开头加入G90G54G96S1500M03等初始化指令。在需要加工螺纹的位置加入G76指令,并设置好相应的参数,如螺纹的起止点,螺距,切削深度、切削速度等。
数控上车双头螺纹怎么编程?
选择合适的系统模式,例如编程模式或***编程模式。进入编辑状态,按照螺纹的实际要求编写程序。在程序中添加切削参数,如切削速度、切削深度、进给速度、停留时间等。
以G92为例,用G92处理线程到道模式。在处理一个线程之后,使用G01或G00移动一个pitch并重复G92处理,等等。L:多线程头数,取值范围为:1~99,模态参数。(省略L时默认为单线程)L2为双线程,L3为三线程,依此类推。
加工完一条螺纹后,用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工,以此类推再移再加工。参数 L:多头螺纹的头数,该值的范围是:1~99,模态参数。(省略L时默认为单头螺纹)L2就是双头螺纹,L3三头螺纹,依此类推。
若工件锥面起点坐标大于终点坐标时,R后的数值符号取正,反之取负,该值在此处***用半径编程。如果加工圆柱螺纹,则R=0,此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。
G92带参数L,好像就是设定螺纹线数。L2即加工双线螺纹。
数控车床加工螺纹的编写程序是怎样?
M3O(程序结束)外螺纹的铣削 螺纹在加工中心上的铣削,相比较板牙套扣丝锥等加工螺纹方法,受刀具等限制较小,对于同一把螺纹铣刀,即可加工相同螺距的内螺纹,也可加以外螺纹!如图-4,以加工M27×3的外螺纹为例。
比如说车m10的螺纹,首先是转速,停刀位置。m3s1000,g0x1z,然后开始做螺纹。g92x3z-f5,表示第一到车到3,长度是20,螺距是5。
X24是第2刀车到的尺寸,X22是第3刀车到的尺寸,X28是第4刀车到的尺寸。外螺纹和车外圆一样逐步减少,每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。
数控上车是一种利用数控编程来控制机床完成加工任务的方法。在进行双头螺纹加工时,您需要编写适当的数控程序,以确保机床按照您的要求进行加工。
在数控车床上加工1-1/4NPT内螺纹时,需要编写相应的数控程序。
数控车床上加工螺纹的指令主要有:G3G9G76等。G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令。
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