今天给各位分享内外编程教程的知识，其中也会对内部倒角进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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内倒角和外倒角的编程?
R＝（r＋刀的半径 ）×2 凸起的圆弧都是加刀，内圆弧减刀。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。
Z向数值乘以2 ，然后加工件多大减去前面得的数值就是X向数值。比如倒45°直径20MM的加工件C1的角：G0 X22 Z0 （快速定位）G1 X-0.5 F100 （加工端面）G0 X17 Z0.5（提刀退0.5，不会因为机床原因刮伤加工件端面。
侧隙分为圆角和倒圆角。最常见的方法是知道圆弧或直角的两个坐标标记，圆角用G02/G03编程，直角用G01编程。通过简单的编程就可以知道一个坐标点。以两条线中间的倒R5圆角为例：先知道两条线相交的坐标。然后用G01XY（交点坐标），R可以加工R5的倒角。G01XY（交点坐标）用于直角，C；去做吧。
30度倒角数控怎么编程
1、G94端面切削循环，G90外圆切削循环。45度倒角简单，就拿一个外圆直径为60MM，给倒角2MM，首先在用直径减去4MM（机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM）程式是：G00X56，Z0．G01X60Z－2，F0．1。要是内孔就反过来比如内孔是60MM就是用60MM＋4MM程式如下：G00X64Z0G01X60Z－2。
2、可以用A表示角度来编程，但是这种编程的误差较大，只适应于倒角。其它情况还是要用计算或绘图的方法，建议你把所有方法都学会。
3、倒角程序的编法G1 X（U）。Z（W）。F。其中，X表示倒角的宽度，Z表示倒角的长度。F表示进给速度，如果前面指定了F值，也可以不加F。一般常用的的是45度的，两个方向的切削量一样就可以了。其它角度的，需要计算。
4、数控车床的角度计算方法：如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。
5、锥度只有内孔和外圆两种形式；（端面同于外圆和内孔）；外圆举例：G00 X30. Z0.5；G01 Z0. F0.1；X50. A30.（30是半角度数）；。。M30；内孔 A取负值（A-30.）数控刀架有四工位十工位六工位等之分；其中四六工位与十工位相反。
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