今天给各位分享锥度螺纹编程教程的知识,其中也会对锥度螺纹规格表进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
- 1、数控车床英制锥度牙的编程实例
- 2、R1/2圆锥管螺纹在数控上用G92怎么编程?
- 3、数控g92锥度螺纹怎么编程
- 4、FANUC数控车床用G92编程锥螺纹的方式是怎么编写的?
- 5、广州数控928系统锥度螺纹该怎么编程?
- 6、锥度螺纹反牙怎么编程
数控车床英制锥度牙的编程实例
按锥度65,改写上面程序则有:车锥度时:锥度长度:54mm。锥度直径变化量:54×65×0.001=666mm。
例: 车ZG1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1:16 牙距是1英寸14牙 口径尺寸是3 车外圆。
数控车床G92锥度螺纹怎么编程 编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值; I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L ; (英制锥螺纹切削循环)指令功能:从切削起点开始,进行径向(X 轴)进刀、轴向(Z 轴或 X、Z 轴同时)切削,实现等螺距的直螺纹、锥螺纹切削循环。
X33 I18 X32I18 I是不能模态的 ,锥度螺纹有很多种,NPT,PT,ZG,ZM ,R,RC,算的 时候要加上升速台阶,编程很简单,算就很麻烦的 ,广数 G92 X - Z - R -E - R是 直径差,E是每英制每英寸牙数。
如起始角 为 180度 ,则表示 为 Q180000(单线螺纹可以不用指定 ,此时该值为零);起始角Q的范围为 0—360000之间 ,如果指定了大于360000的值 ,则按 360000(360度)计算。
R1/2圆锥管螺纹在数控上用G92怎么编程?
编程格式G92X(U)~Z(W)~I~F~式中:X(U),Z(W)-螺纹切削的终点坐标值;I-螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。
编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值;I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。
g92螺纹编程格式计算方式是G92X-UZ-R-F-G92。G92是数控加工指令中的螺纹切削循环指令。
就用G92。首先你需换算出公制螺距,以一英寸(24mm)除以1/2所对应的牙数14牙。得出螺距约为8。G92 X12 Z-20 F8 R-5,X17,X12,X17,X14,X14,G00 X100 Z100,M30。
数控g92锥度螺纹怎么编程
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L(英制锥螺纹切削循环)。
G92 X(U)__ z(w)__ R__ F/I__;R为在X轴方向螺纹切削始点与螺纹切削终点的半径差,在X轴方向切削始点小于终点坐标时为负值,反之为正值。
先算出大头和小头的螺纹小径尺寸,把锥度延长到起刀点和退刀点,用等比定理算出2处的小径大小,G92的格式如下:G92 X Z R F X、Z是退刀点的小径直径和Z坐标。
FANUC数控车床用G92编程锥螺纹的方式是怎么编写的?
1、编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值;I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。
2、FANUC数控车床用G92编程锥螺纹的方式是:法兰克其编程时锥度的表示字母为R(半径值),也就是用这个锥螺纹的前端半径减末端半径。编程是并以前端直径尺寸为基准。如需编一个,前端直径为40,尾端为42,螺距为2的锥螺纹。
3、G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令。格式如下:G92 X__ Z__ R__ F__。其中X为螺纹终点坐标X值,Z为螺纹终点坐标Z值。
4、数控车床G92锥度螺纹怎么编程 编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值; I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。
广州数控928系统锥度螺纹该怎么编程?
1、TE R值是直径差 编程的话就是G92 X(U)_Z(W)_R_P_或者G92 X(U)_Z(W)_R_E_ (E是每英寸的牙数)。
2、这个很简单啊。用CAD算出大小径,然后起点减去终点除以二,得出锥度螺纹的R。然后你可以参照表格,看下这个英制螺纹的螺距就可以了,注意!第一刀的进刀应该是以终点的直径为准的。希望对你有用。
3、指令格式:G92 X(U)Z(W) P(E) I K R L ;其中 I不能取负值。数控车螺纹指令有:G3G9G7G82 这三种指令的区别:G32是等螺距螺纹加工。G72是罗文复合固定循环。G82是多头螺纹复合固定循环。
锥度螺纹反牙怎么编程
1、以下是Mastercam 1的锥螺纹编程步骤:在Mastercam的模型界面中,打开“Wireframe”模式,选择“Create a Helix Curve”工具,创建一个锥螺旋线。打开“Mill”模式,选择“Thread Mill”工具,选择正确的工具类型。
2、问题六:广州数控928系统锥度螺纹该怎么编程。
3、G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L(英制锥螺纹切削循环)。详细解释 G92是数控加工指令中的螺纹切削循环指令。
4、编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值;I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。
5、P5 X41 X48 X 45 X438 G0X100 Z100 M5 M9 M2 广州系统928Tc的数控车床挑锥度螺纹怎么编程?用G92。 指令格式,G92 X Z P R。 R就是螺纹刀起点和终点的直径差除以2(锥度)。
6、例:7/8TBG油管外螺纹尺寸及加工坐标系设置如图1所示:锥度长度:54+4=54(mm);锥度直径变化量:54/16=525(mm)。刀具起点:Z:4;X:73-525=6475。
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