mastercam基础教程编程（mastercam编程教程视频）

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本文目录一览：

1、操作方法：回原点：调整模式后按Z轴的Z+图标先回Z再回X Y 预防撞刀。快速移动：速度由倍率开关控制、未回原点前倍率开关无效。

2、G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。

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3、选择机床类型该加工***用铣床，选择【机床类型】|【铣削系统】|【默认】命令，进入铣削加工模块。

4、基本三维实体的创建：基本实体是指具有规则的、固定形状的三维实体，他们是可以由MasterCAM绘制命令直接绘制而得到的。

1、首先来打开Mastercam1。分析，在Mastercam1里面的设置问题，当出现转速不至的情况，先来查看工作设定里面限制最高转速是多少，如果低于设置的编程参数，则把这个值改大。如下图红框画记处。

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2、打开Mastercam1软件。点击绘图。选择直线。绘制水平线。返回上一级功能。点选垂直线，绘制垂直线。通过两点绘制直线。

3、打开图档，如果一定要放在中心，就移动图素到系统原点中心，并建立要加工部位的2D边界线等。

4、先从画图开始呀，最起码要会一下基本命令拉。然后在学编程后处理，然后就是一些经验拉。需要教程的话可以加我扣扣22 68 68 6066，从最基本说起的。

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5、您好。在前视图的时候您可以点一下图层下面的 “Z”值，那个指的是构图深度。然后您点下您需要画得面上就可以了。要是画一个带角度的两点线的话，您可以用一个极坐标指令。输入长度确认，再输入角度就可以了。

1、创建一个数控编程文件。设置及退刀面设置。单击”曲面铣削“。选中下图框处的复选框，然后选择”完成“。单击”刀具对话框“中的”确定“。单击”菜单管理器“中的”完成“。

2、首先打开mastercam软件，先画一个100X200的平面。选择刀路（必须是封闭的轮廓）。在弹出的界面选好刀。在切屑参数这一度栏参数设置。切屑参数这一栏里面的回类型选择。

3、分析零件图首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工，或适合在哪种数控机床上加工，同时要明确浇灌能够的内容和要求。

4、直接转化成平面啊，把圆看成是由平面卷成的，然后直接用二维挖槽就可以了。我用过南京天工的四轴，机器原理不一样参数不一样。我做过四轴的，用二维就行，但要注意接逢出。

5、首先要画个矩形用来绘制曲面，点击绘图，矩形设置。设置矩形的长和宽，固定位置选择中电，基准点选择原点，按回车确定。选择串联模式，点击刚刚绘制的长方体，点击回车。

1、外形加工：按轮廓的形状走刀，分开放轮廓和封闭轮廓，适合铣形状复杂但结构简单的地方。放射状加工：形似扇子的扇骨一样的走刀路径，适合加工小面积较规则的工件。

2、平行铣，等高铣区别在于一个是粗加工一个是细加工。曲面可以看作是一条动线（直线或曲线）在空间连续运动所形成的轨迹，形成曲面的动线称为母线。

3、行加工。等高外形加工：就刚好和曲面流线加工相反。

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